圣誕元旦即將來臨,大恒數(shù)控龍門銑床為了回饋新老客戶,并結(jié)合廣大客戶需求和國內(nèi)外機床先進特點,大恒公司研發(fā)并量產(chǎn)DHXK1802/DHXK1825兩款高精密重型機床。本公司承諾,雙節(jié)期間購兩款其中一款小龍門,均享受優(yōu)惠最低出廠價,望廣大的用戶莫失良機,現(xiàn)就兩款龍門優(yōu)勢做如下介紹:
一.機床設(shè)計亮點:
1. 門寬1800mm秒殺一切國內(nèi)小龍門,目前國內(nèi)2米長的龍門分為1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通??蛻舾杏X自己可能加工工件只有1600mm寬,但是有時候出現(xiàn)一批剛好1800mm的工件不能加工還得花更多成本采購大型機床,也許寬度多200mm能多接一批活就能把機床成本賺回來,所以本公司直接升級到1800mm寬最大限度滿足客戶加工要求。
2. 龍門框架整體鑄造,大大提高了機床剛性和穩(wěn)定性。很多客戶有疑問:國內(nèi)同行廠家為什么不采用這樣設(shè)計。首先是龍門U型框架設(shè)計增加鑄造成本,鑄造過程忠U型中間沒有鑄件需要大量填充樹脂砂彌補空白,通常一個框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹脂砂多出2倍的成本;其次是加工難度大,分開加工需要門寬1000mm的機床足可以加工,整體鑄造的需要門寬2650mm以上的機床加工,門寬的機床加工費自然高。
3. 橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。上導(dǎo)軌平放起主軸箱滑臺承重作用,側(cè)放起到加工時候抗旋轉(zhuǎn)方向扭矩作用,國內(nèi)同行為了節(jié)約加工成本通常采用兩導(dǎo)軌側(cè)放結(jié)構(gòu),加工速度快成本低,因為兩導(dǎo)軌在一個面不用換刀也不用換方向一次加工成型,我們的必須換方向,比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導(dǎo)軌滑塊接觸面大,精度保持性高,側(cè)放的導(dǎo)軌滑塊只有側(cè)面小部分接觸,安裝時候刮研調(diào)整也快,從而降低裝配成本。
4. 主軸箱采用加重雙層設(shè)計,很多客戶有疑問:那么小的機床為什么還用那么重并且雙層設(shè)計?其實很多同類產(chǎn)品都為了降低成本減輕并設(shè)計簡單化。本公司經(jīng)過多次認證,并解決了主軸箱熱脹冷縮的問題,通常的主軸箱由于沒有注重設(shè)計,長時間加工主軸箱會變長(這個現(xiàn)象很多客戶沒有注意)。并且主軸箱導(dǎo)軌改為中間接觸平衡了主軸受力方向。
5. 滑臺加寬設(shè)計(850mm)大大降低滑臺和主軸箱集中受力在橫梁上引起橫梁下垂的問題。
6. 工作臺采用滑塊在工作臺側(cè)面進去安裝方式,減少在工作臺表面打孔帶來的工作臺漏水問題,并采用蜂窩加強筋設(shè)計提高工作臺強度。
7. 床身兩邊采用床身和排銷槽整體鑄造,降低排銷槽漏水的風(fēng)險。
二.配件配置:
1. 導(dǎo)軌:X,Y軸采用日本THK55滾柱P級,THK導(dǎo)軌每個滑塊都是滾柱和導(dǎo)軌配制,無間隙接觸面高并且材質(zhì)特制耐磨材料,精度保持時間更長。剛性和精度更好。一般上銀導(dǎo)軌多數(shù)是現(xiàn)貨國內(nèi)再配滑塊,滑塊和導(dǎo)軌配合不緊湊導(dǎo)致受力不均導(dǎo)軌和滑塊磨損就快,一般國內(nèi)買的上銀P級導(dǎo)軌精度也只有H級標準。而且THK導(dǎo)軌更專業(yè),比如橫梁側(cè)放導(dǎo)軌滑塊潤滑,一般上銀的油路都要一個進油孔進去上下油槽都一樣,導(dǎo)致導(dǎo)軌下滾道能潤滑,多余潤滑油從下面漏掉,上滾道沒有導(dǎo)致干磨大大降低導(dǎo)軌使用壽命;THK側(cè)放滑塊經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計上油槽大,下油槽小,起到優(yōu)先潤滑上滾道作用,保證使用精度和壽命。
2. 絲杠:三軸絲杠采用日本THK精度C3等級(0.008mm),因為上銀或者PMI絲杠銷售多數(shù)經(jīng)過經(jīng)銷商模式,導(dǎo)致很多假貨,有的同行為了節(jié)約成本或者為了趕工期直接用國產(chǎn)絲杠打上銀或者PMI的標,導(dǎo)致客戶使用的機床開始精度能驗收過,使用過程中精度下降快。本公司因和THK直接采購,并且絲杠導(dǎo)軌全用THK產(chǎn)品,并且成為河北省最大客戶,形成了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系,并且在通用型號絲杠導(dǎo)軌批量采購,在價格和交期上有很大優(yōu)勢。
3. 主軸:主軸全用臺灣主軸并且是大扭矩直徑190mmBT50長鼻端主軸,PK同行150BT50或者120BT40主軸,主軸電機全部采用22KW140NM主軸電機,并且還可以加意大利BF變速箱,扭矩增加4倍,很多客戶認為是浪費,用11KW或者15KW足夠。我舉個例子:不加變速箱22KW加工模具鋼可以吃刀1mm速度F可以進給5000mm,加齒輪箱提高4倍,并且能保證機床剛性。如果用11KW只能吃刀0.4mm走刀速度F只能2500mm,如果用7.5KW主軸電機只能用直徑40mm吃刀0.3走刀速度F只能2000mm,加工同一個零件效率降低4倍;同類廠家同型號機床是不能加齒輪箱的,因為機床剛性不夠。并且不能保證精度。
4. 防護:本機床采用全防護并且加排銷機和提升機,(同行同類產(chǎn)品為了降低成本多數(shù)沒有加排銷機和提升機)減少工人勞動量可以一人開多臺機床,并且環(huán)保,保證車間衛(wèi)生和安全。
5. 潤滑:每個軸承座、電機座、絲杠、滑塊都設(shè)計中央集中系統(tǒng)控制定時定量油流潤滑,每個分配器采用容積式保證每個油路都能潤滑到。(同行同類廠家一般軸承座里面軸承是采用油脂潤滑,優(yōu)點是節(jié)約潤滑油,缺點是要定期更換或者人工加油脂導(dǎo)致軸承壞死或者磨損影響機床定位精度,國內(nèi)最著名光機廠家都使用油脂潤滑方式?。竟?a href="http://m.diajiong.top" target="_self">數(shù)控龍門銑床采用潤滑系統(tǒng)全部用河谷品牌,保證質(zhì)量。